电力行业是国民经济发展重要的基础能源产业， 为国民经济各产业的健康发展提供支撑。而金属技术监督是发电厂、输供电企业、换流站、特高压单位技术监督的重要组成部分， 是保证机组及输供电设备安全运行的重要措施， 广泛应用于机组及输供电设备设计、制造、安装、工程监理、调试、试运行、运行、停用、检修、技术改造各个环节的全过程技术监督和技术管理工作中。其主要目的是为了通过对受监部件的检验和诊断， 及时了解并掌握设备金属部件的质量状况， 防止机组、设备及部件在设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降等因素引起的各类事故， 从而减少机组及设备非计划停运次数和时间， 提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。

电网输供电企业受监金属部件的技术监督中提到： 金属部件作为电气设备的一部分， 其选型、监造、出厂验收、运输、现场安装等监督工作参照GB 50147-2010、国家电网公司《110（66） kV～500kV架空输电线路技术监督规定》、《高压开关设备技术监督规定》、《110（66） kV~ 500kV架空输电线路技术标准》、《72.5kV及以上电压等级支柱绝缘子技术监督规定》等相关规定中的具体条款执行。

受监范围的金属材料及其部件应严格按相应的国内外国家、行业标准的规定对其质量进行检验。在监督范围的合金钢材及部件， 在制造、安装或检修中更换时， 应验证其材料， 防止错用。安装前应进行光谱检验， 确认材料无误。其中， 隔离开关触头镀银层的监督， 要根据设计要求和制造厂规定， 各单位设备主管人员对隔离开关触头镀银层硬度、厚度进行检查验收。按照国家电网公司生产运营部2004年颁布的《关于高压隔离开关订货的有关规定》之3.2.1条的要求， 主触头镀银层厚度≥20μm。

赛默飞世尔尼通便携式X射线荧光镀层测厚仪是工业现场进行镀层厚度分析的仪器。

● 可携带至工作现场并获得接近实验室级精度的分析数据。
● 为镀层测厚、涂层测厚提供快速、在线、无损、准确的检测数据与分析。
● 无需切割样品， 不受分析样品的大小、形状限制， 对于大的、不规则形状样品和小直径的丝状、管状样品同样适用。切割样品放到台式分析仪测试的做法将成为历史。
● 相比电涡流法、磁感应法、 Beta散射法等其它非荧光测厚方式具有更高精度， 可在数秒内得到准确、无损的多层镀层厚度， 对提高检测效率和过程效率很有帮助，避免镀层过厚或过薄。

赛默飞世尔尼通便携式X射线荧光镀层测厚仪产品特点

【灵  活  性】可利用已知样品轻松校正【在线分析】提升生产过程效率
【无损分析】样品无需切割
【测厚准确】防止镀层过厚或过薄
【特殊构造】采用坚韧的LEXAN R    塑料密封外壳， 重量轻， 坚固耐用； 密封式一体化设计， 防尘、防水、防腐蚀， 可在多种环境安全使用
【通讯功能】蓝牙、USB多种仪器连接方式
【可测试元素多】可检测Mg-Pb之间的多达25种元素
【激发源功率高】可检测镀层厚度为0.4-100μm (无限厚度视镀层元素不同) 【计算方法先进】基本参数法加经验系数法结合
【检测方法先进】提高了较涡电流/磁感应检测方法，对基体变化/样品形状比较特殊的技术准确性
【多种单位可选】可测试二十余种基体下单/双层镀层样品厚度并可转换成多种单位

赛默飞世尔尼通便携式X射线荧光镀层测厚仪满足国际上XRF镀层标准

美国材料与试验协会（ US-ASTM ）标准：

ASTM B568-1998(2014) （用X射 线 光 度 法 测 量 镀层厚度的标准试验方法）

<1> 基本参数法或经验系数法

<2> 可对于已知样品的基本参数标准化

<3> 10%到95% 的置信区间

国际标准化组织(IX-ISO)标准：

ISO 3497-2000（金属覆盖层镀层厚度的测量X射线光谱法） 和德国标准化协会： DIN EN ISO 3497-2001标准（金属镀层.镀层厚度测量.X射线光谱测定法）

<1> 基本参数法或经验系数法

<2> 检测不确定性小于10%

<3> 特殊报告要求

金属涂镀层厚度分析(MetalCoating)

可对各类金属涂镀层快速提供单层或多层厚度分析，对合金成分进行分析，优化电镀液控制的金属离子含量分析。

应用包括汽车制造、油漆和粉末涂料制造、电镀厂与PCB面铜管铜测厚等。